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工具柜钣金加工焊条电弧焊各种焊接位置的操作,如何做?

工具柜钣金加工焊条电弧焊各种焊接位置的操作,身为刚入钣金加工行业的你,知道如何做吗?根据焊件接缝所处的空间位置,焊接位置分为平焊、立焊、横焊和仰焊,可用焊缝倾角和焊缝转角的不同来区分。

一、平焊操作

平焊时可俯视焊缝,便于观察电弧和熔池。焊条熔化后靠重力滴入熔池,容易控制焊接过程。所以,如有可能,尽量将焊件摆平,使焊缝置于平焊位置进行焊接。

二、立焊操作

立焊时熔池处于垂直面上,熔化金属和熔渣由于重力作用而易于向下流动,给焊接操作带来一定难度。为此,立焊时选用的焊条规格和焊接电流相应地要小一些,以使熔池体积减小,加快其冷却速度。避免熔化金属下流。

立焊时(包括定位焊)一般多采用挑弧法焊接。挑弧的操作方法是:在焊缝的一侧引弧,当熔滴脱离焊条后,立即将电弧向焊缝的斜上方挑起,随后将电弧拉向焊缝的另一侧。稍加停顿,带熔滴脱离焊条后,再向斜上方挑弧。如此反复,使熔低填满焊缝。

操作时,要注意使熔滴有充分的凝固时间,还要注意尽量不使电弧拉断。

三、横焊操作

横焊的焊接也比较困难,熔化金属和熔渣在重力的作用下容易下流,使焊缝上部产生咬边,下部产生焊瘤。

焊条垂直倾斜15°,水平与焊缝方向成70°~80°交角。横焊时采用短弧沿焊缝往复直线运条的方法。选用的焊条规格和焊接电流应稍小一些。

四、仰焊操作

仰焊是各种位置焊接中最难掌握的一种操作方法。由于熔池悬在焊缝下面,重力作用对熔滴的影响大,焊缝成形困难。

仰焊必须采用尽可能短的电弧,以利于熔滴落黏附到焊缝中。仰焊所用的焊条直径一般取3~4mm,但焊接电流可稍大一些,以增强电弧的吹力。仰焊时焊条可与焊件两边成90°角。

焊条与焊接方向的倾斜角由熔深来决定,若要求熔深小,避免烧穿,则焊条向焊接相反方向倾斜10°左右。若要求熔深大一些,则焊条向焊接前进方向倾斜10°左右。运条可采用直线型或往复直线型。

以上就是工具柜钣金加工焊条电弧焊各种焊接位置的操作

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