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工具柜厂家浅析钣金加工錾子的热处理及刃磨

你知道钣金加工中錾子的热处理及刃磨吗?錾子通常用碳素工具T7或T8锻制而成,刃部经淬火和回火处理,一般全厂为170-200mm,可直接从市场购买。有时,根据工作需要,也需自制后自行进行热处理,热处理时,应先将錾子切削部分进行粗磨,然后把錾子切削部分的25mm左右深度插入炉中,加热到750-780度,呈暗樱红色后,取出快速浸入冷水中冷却,并沿水面所缓慢移动,可使淬火部分与不淬火部分的界线不十分明显,减少在这交界处发生、开裂的趋向。

当錾子未在水中的部分变成黑色时,即从水中取出,迅速将刃面在砖石或砂布上擦几下,去掉表面氧化层或污物,利用上部余热进行回火。这时候要注意观察刃面随温度升高而颜色的变化情况:从水中取出后由灰白色变为黄色,再由黄色变为红色、紫色、蓝色;当呈现黄色时,把錾子全部浸入水中冷却。这种回火温度称为“黄火”;当呈现蓝色时,把錾子全部浸入水中冷却,这种回火温度称为“蓝火”。“黄火”的硬度比“蓝火”高,耐磨,但教脆容易断裂;“蓝火”比较适宜,故较多采用。

新的錾子和用钝了的錾子,要在砂轮上磨锐。錾子的磨锐通常在台式砂轮机上完成,砂轮机不但可供钳工用来磨削工具,如錾子、刮刀等,还可用来磨削各种刀具,如钻头等。台式砂轮机由砂轮、电动机、砂轮机座、托架和防护罩等组成。

由于砂轮的质地教脆,工作时转速又高,使用时用力不当会发生砂轮碎裂和人身事故,因此,用砂轮机进行磨削前,应检查砂轮片有无裂纹和破碎,防护安全罩是否完好。安装砂轮时一定要使砂轮达到动平衡,使砂轮在旋转时没有振动。使用砂轮机要严格遵守安全操作规程。

在磨削过程中,不准在砂轮片侧面边角磨削工件。操作者必须戴好防护眼镜,应站在砂轮运转的侧面,不要顺砂轮的旋转方向站立,以免砂轮破损飞出伤人。磨削时,用力不得过猛,要平稳地上下、左右移动着磨削。严禁磨削有色金属。

砂轮机的托架与砂轮间的距离一般应保持在3mm以内,否则容易发生磨削件被轧入的现象,甚至造成砂轮破裂飞出。工作完毕后,要及时切断气源和电源,并将工作场地的四周清理干净。在砂轮上磨锐錾子时,首先要按錾子正确的形状刃磨,并使刃口锋利。为此,要求錾子两刃面对中心平面的夹角相等;两刃面的宽窄相等且平整光滑;刃口要平直。

刃磨錾子时,双手握持錾子,一手在上,一手在下,使刃口向上倾斜放在旋转的砂轮缘上,并沿砂轮轴心线方向来回平稳地移动,刃磨时压在錾子上的力不能过大,要控制握錾方向,位置,以保证磨出所要的楔角。为了保持刃口硬度,刃磨时要经常沾水冷却,以防止刃口高温退火。

錾削钢材时,楔角一般取50-60度,硬钢取60-70度,錾削铜、铝等有色金属取30-50度。如果想要工具柜长久使用,一定要重视工具柜的钣金加工,因为其制造工艺可是工具柜能否长期使用的重要一环!

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